MÁQUINA PARA TAZONES DE PAPEL DE LA DÉCADA DE 2000

Descripción del Producto

¿Sigues comiendo comida fría en invierno?

¿Sigues esperando a que se enfríe tu comida antes de la entrega?

Calienta tus alimentos fríos con este recipiente de papel calefactable para cocinas de inducción.

Calienta tu comida, calienta tu invierno

Máquina para hacer ramen en tazón de papel con calentamiento por inducción Noobol

Máquina para hacer boles de papel en cocinas de inducción

El recipiente de papel para inducción ahorra energía y recursos. Si busca productos desechables y respetuosos con el medio ambiente, el recipiente de papel para inducción es su mejor opción.

La máquina está diseñada y fabricada según el modelo tradicional de transmisión por leva (estructura de transmisión por cadena). En la industria de equipos para vasos y tazones de papel, su estabilidad, velocidad, precisión y calidad han sido reconocidas por el mercado y los clientes durante muchos años. El control integrado de la succión de papel, el volteo del vaso, el llenado del vaso superior y otros procesos es fluido y ofrece la ventaja de una rápida identificación y resolución de fallas.

Características del producto

◆Diseño accionado por leva: Utiliza un sistema de transmisión por leva tradicional con engranajes de cadena, lo que garantiza un funcionamiento duradero y fiable.
◆Automatización integrada: Controla sin problemas todo el proceso, desde la succión del papel hasta el volteo y el formado.
◆Alta velocidad y precisión: Diseñado para ciclos de producción rápidos manteniendo una precisión constante.
◆Diagnóstico de fallas: Incluye un sistema rápido de identificación y solución de problemas operativos.

Ventajas del producto

◆Fiabilidad comprobada: Reconocido en la industria por su rendimiento estable a largo plazo y su calidad de producción constante.
◆Producción eficiente: El funcionamiento a alta velocidad aumenta la producción y reduce la dependencia de la mano de obra.
◆Fácil manejo y mantenimiento: Los controles simplificados y las funciones de diagnóstico reducen las necesidades de capacitación y el tiempo de inactividad.
◆Bajo índice de defectos: Los mecanismos de precisión garantizan un conformado uniforme y minimizan el desperdicio de material.

Escenarios de uso

◆Producción de envases desechables para alimentos: Ideal para la fabricación de cuencos, vasos y recipientes de papel para comida para llevar, servicios de catering y eventos.
◆Instalaciones para la producción de productos de papel de alto volumen: Adecuadas para fábricas que producen vajilla desechable a granel para la venta minorista y la distribución.
◆Soluciones de embalaje sostenibles: Utilizadas por empresas centradas en la producción de envases de alimentos ecológicos y biodegradables.
◆Proveedores de comida rápida y cafeterías: Apoya la producción a ritmo acelerado para restaurantes, escuelas, hospitales y cafeterías corporativas.

Parámetro técnico

Modelo	ZM-1500T (100-150 mm)	ZM-2000S (150-200 mm)
Tamaño adecuado	Diámetro superior: 100-150 mm Diámetro inferior: 80-129 mm Altura: 50-110 mm Profundidad desde la base: 5-12 mm	Diámetro superior: 160-220 mm Diámetro inferior: 130-180 mm Altura: 40-100 mm Profundidad desde la base: 8-10,5 mm
Velocidad	100-120 piezas/min	60-90 piezas/min
Solicitud de papel	Papel PE/PLA simple (doble) de 150-380 g/m²	Papel PE/PLA simple (doble) de 260-400 g/m²
Peso	4500 kg	6800 kg
Dimensiones (largo*ancho*alto)	L3500*W1500*H2060mm	L4500*W1600*H2060mm
Fuerza	Trifásico, 380 V, 50 Hz, 25 kW	Trifásico, 380 V, 50 Hz, 30 kW
consumo de aire	0,6-0,8 MPa	0,6-0,8 MPa

Configuración de la máquina

Detalles de la máquina

Pieza de transmisión	Parte de lubricación de aceite circulante
-Accionamiento por engranajes del eje longitudinal.	- Diseño de estructura de caja y sistema de lubricación por pulverización de aceite
Introduzca primero la parte inferior, luego los abanicos de papel.	Dos pasos de rizado
- El servomotor alimenta primero el papel inferior en los moldes y luego alimenta los ventiladores de papel.	- El primer paso de rizado mejora la intensidad de la formación del papel. El segundo paso de rizado utiliza el ajuste de calor.
Calefacción por aire caliente	Parte eléctrica
-2 etapas de calentamiento por aire caliente, 2 etapas de precalentamiento lateral y 2 etapas de calentamiento del papel inferior.